随着中国经济腾飞，建筑业是其重要的支柱产业。我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重，高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料。

    自上世纪八十年代末开始直到今天，建筑模板衍生出了组合钢模、铝合金模板、塑料模板等新型模板产品蜂拥上市，目不暇接，采购选择众多。

木模板将依旧长期占据市场

　　据调查，截止目前，我国模板工程的主流施工模式依然基本上与上世纪50年代大量用普通木材做模板时的施工方法类似。而根据建筑建材行业分析机构调查得知：在现在及未来的几十年内，以现在中国建筑行业模板工程整体技术为基础，长期占据建筑工程需求量最大的依然是：木模板。

木模板占据市场的原因

1.施工便捷

　   现场现锯现配、散支散拆，采用的施工方法以手工操作为主。可以根据要求加工成各种形状，可做变曲平面的模板，省去了其他建筑模板中的一系列的麻烦。

2.成本相对低廉，支模效果适中

　   以周转次数10次，模板现金价格50元/张，平摊到每次周转中约为6元/次。一栋30层每层1000平方的建筑，需用板约6000张，一次性模板投入约为35万元(1000*3*3.6/1.7*1.1*50)。不过这栋楼做完，模板基本报废，剩余的残值较小。摊到建筑面积里面约11.5元/平方，投入木方约20万，投入支架体系约50万，人工费约290万元，合计395万左右。

3.平整度非常强，保温性能好，有利于冬季施工。且易脱模，无吸附力，仅是钢制建筑模板的1/7。

4.使用灵活方便，适用于高层建筑中的水平模板、剪力墙、桥梁、隧道、梁柱等大跨度的施工。

5.周转5-10次，双面可倒用，节省成本。

6.具有耐水性能力，不污染混凝土表面。

7.幅面宽大，拼缝数量少，拆模后表面光滑平整。

     由于我国木材资源十分贫乏，国家开始推动“以钢代木”方针。陆续出现了各种绿色新型模板：组合钢模、铝合金模板、塑料模板等。

一、钢模板

（一）优势

　　钢模板改革了模板施工工艺，节省了大量木材，推广应用面曾达到35%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约代用木材约1500万立方米，取得了重大经济效果和社会效果。

(二）劣势

　　1.一次性投入太大，产品过重，操作不易。

　　2.技术要求高。

　　3.工人难找，价格高，安装复杂，难以市场化。

　　4.租赁时需押金较多，不利于资金周转。

二、铝合金模板

（一）优势

　　1.相对钢模板，铝合金模板质量轻。

　　2.定型尺寸，易于安装。

　　3.安装费用比木模板低。

　　4.周转次数较高，能达到150次以上(周转摊销约8元/次)

(二）劣势

　　1.在同类户型和工程数量多的前提下，铝合金模板的成本才能降至与模板一样的水平。

　　2.铝合金模板市面价格昂贵。

　　3.铝合金模板租赁市场不成熟，租赁价格约为35元/接触面(含支撑体系)，人工工价约25元/平方。施工周期能达到4-6天/层，也即需投入：60*1000*3.6*30=650万元。

（铝合金模板）

三、塑料模板

（一）优势

　　1.周转次数能达到60-100次，能回收再造。

　　2.温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。

　　3.有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能。

　　4.能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。

(二）劣势

　　1.塑料建筑模板强度和刚度太小，不能满足大跨度、厚度较大剪力墙结构。

　　2.塑料建筑模板热胀冷缩系数比钢铁、木材大，3m长的板伸缩量可达3mm～4mm.

　　3.一次性直接购买成本高，140元/张。塑料模板费用：1000*3.6*3*140=151万元(远高于木模板的35-40万左右)，但可以通过重复使用次数+回收处理+省略大部分抹灰成本来综合分摊的话，实际成本应约低于木模。新型模板价格高于140元/张左右的时候(约普通模板的2.5-3倍之间)，无论是经销商，建筑商还是私人承包商，均难以接受这个定价区间。

模板工程在建筑行业占据重要位置

      一方面：在整个建安工程中所占的比例较重，另一方面：模板材料部分又属于附属性的周转材料。若能降低周转性的建筑模板损耗或投入，就能大幅度的降低建筑工程的成本，获取额外的利润，以此占领目前的建筑市场。

     目前建筑市场一直在寻求一种周转次数更高、安装便捷、单价便宜的新型建筑模板，但是至今仍未有一种模板能在大范围内取代建筑木模板。木模板独领风骚，在未来，木制建筑模板厂家，需严格对产品进行质量把控，钻研木制模板加工制作技术，提高模板的使用次数。